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松井技术取代传统电镀

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关于纳米电镀的工艺及特点性能

来源: 东莞市松井化学科技有限公司 发布时间:2019-10-12 17:21:36 浏览:

  纳米电镀是为了提高模具表面的亮度和硬度,使模具表面光洁、耐腐蚀、耐高温、耐磨、防锈、易脱模、不粘模等。经本公司处理的模具在正常维护和使用条件下不易损坏、破碎、脱盐,从而延长了使用寿命,提高了质量,降低了材料成本,提高了生产效率。此外,还可镀有光滑的表面和亚光滑的表面。


纳米电镀

  

  纳米电镀比热浸镀层更加均匀,一般较薄,从几微米到几十微米不等。通过电镀,可在机械产品上获得装饰性保护和功能表面层,并可修复加工范围的磨损和加工误差:专业抛光,电镀各种机械部件,如滚筒、轴、铁板、自动零件,以及各种五金模具、电木模具、塑料模具等的电镀和修理尺寸。

  

  纳米电镀生产线适用于中小型工件的大批量生产:五金制造业、铜、镍、铬、青铜、银、锌等,电路板制造业,电池材料制造海绵镍,塑料电镀等。

  

  模具电镀应注意哪些细节?

  

  由于电镀密度不当影响镀层附着力,电流密度过大,导致铬层容易脱落,因此必须注意控制阴极电流密度在规定的工艺范围内。镀液中SiF 6含量高也会使镀层容易脱落,电解处理可以降低镀层的电流密度,使镀层保持在规定的工艺范围内。


纳米电镀

  

  模具电镀的磨削性能较差:根据某厂的生产实践表明,模具电镀的主要成分含量不合理,模具电镀的纳米硬度不够。如果镀层要具有良好的耐磨性和耐高温性能,就必须保证镀液的清洁度、浓度和合理的配置。当镀液中CrO3的含量小于250g/L时,涂层的耐磨性较差,而H3BO3的耐磨性较差。当含量低于20g/L时,镀层结晶粗糙,镀层电镀和模具耐磨性降低。在模具电镀过程中,阴阳极面积比控制不当,比例失调,也会使镀层的耐磨性降低。在电镀条件下,阴阳极面积在1:5~1×10 O范围内较为有利,因此电镀模具不会出现问题。


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